光伏支架设备的结构在进行制作的过程中必须要牢固可靠，在一定程度上可以有效的承受如大气侵蚀，风荷载和其他外部效应。光伏支架设备在一定程度上具有安全可靠的安装以及在一定程度上能够以最小的安装成本达到其最大的使用效果，几乎免维护，且具有可靠的维修。
光伏支架设备需要考虑的主要因素
1. 材料的强度须抵御至少三十年的气候因素。
2.在如暴风雪或台风等极端恶劣天气下仍不受影响。
3.支架需带有槽轨设计，以放置电线，防止电击。
4.电力设备需安装在非环境暴露而且便于定期维修。
5.必须便于安装。
6.造价要合理。
光伏支架设备在进行使用的过程中必须要使用其电脑模拟极端恶劣的天气状况，
软件验证其设计，并且进行严格的力学性能测试，如抗拉强度和屈服强度，以保证产品的耐用性。
光伏支架设备在进行制作时对材质的要求
我国普遍使用的光伏支架设备从材质上分，主要有混泥土支架、钢支架和铝合金支架等三种。
1. 混凝土支架：在进行使用的过程中主要是应用在大型的光伏电站上，在一定程度上会因为其自重大，在进行操作时只能安放于野外，且基础较好的地区，但稳定性高，可以支撑尺寸巨大的电池板。
2. 铝合金支架：一般情况下可以有效的用于其民用建筑屋顶
太阳能应用上，铝合金具有耐腐蚀、质量轻、美观耐用的特点，但其自承载力低，无法应用在太阳能电站项目上。另外，铝合金的价格比热镀锌后的钢材稍高。
钢支架性能稳定，制造工艺成熟，承载力高，安装简便，广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。
光伏支架设备的技术难点
光伏支架设备在进行制造的过程中其工艺并不简单，在一定程度上高质量的产品往往具有其多项技术专利。首先，高质量的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据国家标准的要求，镀锌层平均厚度应大于50μm，最小厚度大于45μm。事实上，很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求，但最小厚度小于40μm，实际使用中常常出现点蚀。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。