冷弯型钢设备在具体使用的过程中其整体的工艺程序并不是很复杂，在进行操作时相对来说在现在市场中还是比较简单的，我们要是都能够知道现在冷弯型钢设备的优势价值，在实际选择的时候会很放心，也就能够知道在市场中的需求情况，下面我们来介绍一下冷弯设备加工工艺。
冷弯型钢设备的自身的需求是比较多的，其客户在进行选择的时候可以找其专业的厂家，在实际的生产加工方式上是很简单的，其加上现在不少人其自身在了解冷弯设备厂的时候也都是想要看看基本的情况，从而合理的来选择使用，真正意义上还是可以选择到高质量的产品。
冷弯型钢设备也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
冷弯型钢设备是由冷弯机本体、油压装置及其附属的输送辊以及控制装置所构成。此外，根据作业上的需要，尚可在该机的左右两边配置小车和辊道传送装置。控制台为移动式，能自由地移至工作方便的地方，实现远距离操纵，操作全部用按钮。弯曲时可一面注视预绘在型钢上面的型线，一面操纵按钮进行准确地弯曲，由于按钮全部是点动式，手指一离开按钮动作即停止。
冷弯型钢设备在工作的过程中，可以将所需要的冷弯加工的型钢直接是由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
冷弯型钢设备在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单明了。
在制作生产冷弯型钢的过程中需要使用冷弯机组，这种设备在运行期间和传统的加工方式不同，不需要在高温条件下进行加热就可以完成冷弯型钢的制作流程，设备只需要在正常温度情况下就可以对原材料进行加工，而且生产流程很合理，也可以达到精准加工目的，因此在进行冷弯型钢制作生产的过程中这种设备的应用非常关键。